方肩銑同時(shí)產(chǎn)生兩個(gè)面，這要求將周邊銑與面銑結(jié)合在一起。
獲得真正的90度臺(tái)肩是最重要的要求之一。
方肩銑可以使用傳統(tǒng)方肩銑刀，也可以使用立銑刀、長(zhǎng)刃銑削刀具和三面刃銑刀進(jìn)行。由于存在多種選擇，因此有必要仔細(xì)考慮加工要求，以作出最佳選擇。
刀具選擇
方肩銑刀
采用傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的方肩面銑刀通常能夠銑削“真正的”90度淺臺(tái)肩。
- 首選刀具為精確的輕快切削刀具CoroMill 490。該刀具通過尖點(diǎn)極有限的重復(fù)走刀保證銑削較深臺(tái)肩的精度。
- CoroMill 390刀具產(chǎn)品系列提供范圍寬廣的刀片，特別是全系列的圓角半徑刀片，這使它成功地成為通用刀具。它也是淺的重載方肩銑的首選刀具
- CoroMill Century是鋁合金高速精加工的首選刀具，但也適用于其它材料的銑削。
- 許多方肩面銑刀是通用刀具，并且用它加工孔很方便。當(dāng)銑削軸向偏斜表面或靠近垂直面銑削時(shí)，它們可以作為面銑刀良好的替代方案。
- 三面刃銑刀CoroMill 331為槽銑刀具，用它銑削寬的淺臺(tái)肩也很方便。它也可用于某些專用銑削工序，例如背面銑削
方肩銑 – 立銑刀
立銑刀
可轉(zhuǎn)位刀片和整體式硬質(zhì)合金立銑刀為要求可達(dá)性的臺(tái)肩提供良好的解決方案。
- 通用銑削的首選是CoroMill 390。其減振版能夠高效地加工深度可達(dá)表面。
- CoroMill 790是有色金屬材料銑削的首選刀具。
- CoroMill Plura整體式硬質(zhì)合金立銑刀具有大量系列，適合于大多數(shù)銑削工況。
方肩銑 – 長(zhǎng)刃銑削刀具
長(zhǎng)刃銑刀
長(zhǎng)刃銑削刀具通常用于銑削較深的臺(tái)肩。
- 一般粗加工的首選是CoroMill 390；在穩(wěn)定工況下，它能夠進(jìn)行重載金屬去除。
- CoroMill 690是鈦合金銑削的首選刀具。
- 在這種類型的刀具中，輕快切削山特維克可樂滿精加工長(zhǎng)刃銑削刀具能夠加工出色的表面質(zhì)量。
注意： 所有上述刀具都能執(zhí)行邊緣銑削工序和銑削凸緣臺(tái)肩。
應(yīng)用列表和提示
- 總是將順銑作為首選，這對(duì)于90°主偏角的方肩銑尤為重要。
- 加工時(shí)，應(yīng)盡量將切削力引向夾具支撐點(diǎn)。因此，在某些情況下使用逆銑可能比較有利。
- 刀具齒距的選擇取決于整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，包括：機(jī)床、工件及其夾緊，以及工件材料。
- 在ISO 40機(jī)床和更小的機(jī)床中，由于穩(wěn)定性有限，推薦使用疏齒刀具。
- 加工安裝在立方體夾具上方較高處的零件，也推薦使用疏齒刀具。
- 刀具在工件上的位置極其重要，應(yīng)該額外當(dāng)心。
- 當(dāng)Dc/ae >10時(shí)，進(jìn)給fz應(yīng)該按照hex 值調(diào)整，以獲得好的結(jié)果和避免切削刃斷裂。
- 如果臺(tái)肩深度小于75%的切削刃長(zhǎng)度，垂直表面的質(zhì)量通常無需額外精加工。
- 選擇比面銑韌性高的硬質(zhì)合金刀片牌號(hào)。
- 如果使用CoroMill長(zhǎng)刃銑削刀具，由于工況苛刻，需要選擇韌性更高的牌號(hào)。
- 切削越深，選擇較低的切削速度以避免振動(dòng)就越重要。
- 當(dāng)出現(xiàn)振動(dòng)時(shí)，減小vc 并增加fz，相對(duì)推薦的hex 值進(jìn)行檢查！
- 確保有充足的機(jī)床功率用于所選切削參數(shù)。
刀柄
- 當(dāng)進(jìn)行大切削，特別是使用長(zhǎng)刃銑削刀具時(shí)，要特別注意功率要求。
- 刀具的安裝對(duì)于小于50 mm的刀具的銑削效果具有極大影響。
- 切削深度越大，接口的尺寸和穩(wěn)定性就越重要：因?yàn)樵谑褂梅郊缑驺姷?，特別是長(zhǎng)切削刃銑刀時(shí)，徑向力非常大。
- 可樂滿Capto接口為所有類型刀具提供最佳的穩(wěn)定性和最小的跳動(dòng) – 這對(duì)于長(zhǎng)或加長(zhǎng)刀具特別重要。
弧切入
- 平緩切入對(duì)于避免振動(dòng)和延長(zhǎng)刀具壽命非常必要，特別是銑削臺(tái)肩時(shí)。
- 將刀具編程為弧切入；總是使出口處產(chǎn)生的切屑厚度為零：這樣將確保既有較高的進(jìn)給又有較長(zhǎng)的刀具壽命。
- 這種方法最適合繞外部圓角銑削，因?yàn)樗梢员苊馇邢髦械募眲∽兓?
- 保持刀具連續(xù)走刀。
如何應(yīng)用
這種常用工序通常通過方肩面銑刀和立銑刀來執(zhí)行。淺切口允許較大的徑向切削。
這些刀具通?？梢源婷驺姷叮貏e是當(dāng)零件上的軸向壓力承受有限制以及對(duì)接近垂直面或固定部分的可達(dá)性有要求時(shí)。
- 當(dāng)銑削深處的淺臺(tái)肩時(shí)，過尺寸臺(tái)肩刀具選項(xiàng)可提供最佳可達(dá)性。
- 在穩(wěn)定工況下，CoroMill 390臺(tái)肩刀具的超強(qiáng)版本能夠有非常大的金屬去除率。它還能在苛刻工況下可靠工作，例如進(jìn)行間斷銑削。
銑削深臺(tái)肩
使用方肩面銑刀和立銑刀重復(fù)走刀。
為使表面缺陷 (例如凹坑和各次走刀之間的接刀痕) 減至最小，絕對(duì)需要能夠加工出
真正90o臺(tái)肩的高精度刀具。
如果臺(tái)肩深度小于75%的切削刃長(zhǎng)度，垂直表面的質(zhì)量通常無需額外精加工。
使用長(zhǎng)切削刃銑刀進(jìn)行單次走刀
長(zhǎng)刃銑削刀具是較深、較大和通常較重型方肩銑應(yīng)用的良好解
決方案：
- 高金屬去除能力。
- 通常用于粗銑，因?yàn)樽詈蟮谋砻婕y理取決于高進(jìn)給率側(cè)銑。
這些刀具在以下方面有要求：
非常大的徑向力使其成為典型的側(cè)銑應(yīng)用難點(diǎn)。
較短的長(zhǎng)刃銑削刀具適用于：
- 徑向大但淺的臺(tái)肩。
- 深度等于直徑的全槽銑，這可以補(bǔ)償機(jī)床限制。
較長(zhǎng)的版本用于：
- 中等徑向深度臺(tái)肩的銑削。
- 在穩(wěn)定的大功率機(jī)床上的邊緣銑。
銑削深臺(tái)肩
- 當(dāng)銑削深處的淺臺(tái)肩時(shí)，過尺寸臺(tái)肩刀具選項(xiàng)可提供最佳可達(dá)性。對(duì)于那些較深位置的臺(tái)肩，可使用帶可樂滿Capto接口的加長(zhǎng)桿。
- 在長(zhǎng)刃銑削刀具中，也提供在較深臺(tái)肩中使用的過尺寸系列。然而，徑向切深受到更多限制。
使用三面刃銑刀銑削臺(tái)肩
三面刃銑刀也用于銑削臺(tái)肩，特別是在淺而徑向?qū)挼呐渲弥小?br />
對(duì)于隱藏式臺(tái)肩和端面的背銑加工，這些刀具通常是唯一可能的解決方案。
正確選擇CoroMill 331刀具，在右手和左手主軸上進(jìn)行端面和背銑加工。
