冷卻液供應(yīng)對(duì)于成功的鉆削性能而言非常重要。冷卻液供應(yīng)會(huì)影響：
冷卻液箱的容積應(yīng)比泵每分鐘供給的冷卻液容量大5-10倍。重要的是要有足夠的冷卻液流量。
可使用秒表和一個(gè)大小合適的桶來檢查冷卻液容量
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| 切削液供應(yīng)中的壓力-直徑關(guān)系 (壓力為紅色，直徑為黃色，容量為藍(lán)色) | | 檢查從鉆頭中流出的容量。 |
- 請(qǐng)務(wù)必使用含有EP (極壓) 添加劑的可溶性切削油 (乳化液)。為了確保最佳刀具壽命，油水混合物中的含油量應(yīng)介于5-12%之間 (加工不銹鋼和高溫合金材料時(shí)應(yīng)介于10-15%之間)。當(dāng)提高切削液中的含油量時(shí)，請(qǐng)務(wù)必用分油器進(jìn)行檢查，以確保不會(huì)超過推薦的含油量。
- 如果冷卻液壓力 ≥ 10 bar (145磅/平方英寸)，則推薦使用內(nèi)冷
- 凈油能夠改善潤(rùn)滑效果，在鉆削不銹鋼時(shí)可帶來益處。請(qǐng)務(wù)必與EP添加劑一起使用。整體硬質(zhì)合金鉆頭和可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭都能使用凈油良好工作
- 壓縮空氣、霧狀切削液或MQL (微量潤(rùn)滑) 在有利工況下可能成為成功之選，特別是在加工鋁合金時(shí)。建議降低切削速度
內(nèi)冷
為了避免切屑堵塞，應(yīng)始終優(yōu)先采用內(nèi)冷，特別是在加工長(zhǎng)切屑材料以及鉆削較深的孔 (4-5 x DC) 時(shí)。對(duì)于孔深大于3 x DC的情況，請(qǐng)務(wù)必使用內(nèi)冷。
對(duì)于水平鉆頭，當(dāng)冷卻液從鉆頭中流出時(shí)，在至少30 cm (11.81英寸) 的長(zhǎng)度上都不應(yīng)有任何切削液滴下。
外冷
外冷可在切屑形成良好以及孔深較淺時(shí)使用。
為了改善排屑，至少應(yīng)有一個(gè)冷卻液噴嘴（如果是固定鉆頭，則為兩個(gè)噴嘴）靠近刀具軸線。
由于切削刃溫度較高，外冷卻液的使用可幫助防止積屑瘤的形成。
干式鉆削，不使用冷卻液
通常不建議進(jìn)行干式鉆削
- 可用于短切屑材料且孔深可達(dá)直徑3倍的應(yīng)用場(chǎng)合
- 適合于臥式機(jī)床
- 建議降低切削速度
- 刀具壽命會(huì)降低
建議切勿將干鉆用于：
- 不銹鋼材料 (ISO M和S)
- 焊接硬質(zhì)合金鉆頭?
- 可換頭鉆頭
高壓冷卻(HPC) (~70 bar)
使用高壓冷卻(HPC)的優(yōu)勢(shì)是：
- 由于冷卻效果增強(qiáng)，刀具壽命較長(zhǎng)
- 在不銹鋼等長(zhǎng)切屑材料加工中改善排屑，并可延長(zhǎng)刀具壽命
- 排屑更好，因此安全性更高
- 對(duì)于給定的壓力和孔尺寸，重要的是要有足夠的流量持續(xù)不斷的供應(yīng)
用于CoroDrill 862的冷卻液
正確的冷卻液過濾系統(tǒng)和壓力是使用CoroDrill 862成功鉆削的關(guān)鍵因素。冷卻液壓力和容量不足可能產(chǎn)生高溫切削區(qū)，從而導(dǎo)致更快的磨損速度，同時(shí)可能出現(xiàn)排屑問題，進(jìn)而導(dǎo)致刀具過早發(fā)生故障
